首鋼通鋼集團通化鋼鐵煉鐵廠7號高爐為進一步降本增效，對渣處理潤滑系統(tǒng)進行改造，延長了攪籠機的使用壽命，截止到目前直接創(chuàng)效245萬元。
渣處理攪籠機是7號爐新上的新工藝，經(jīng)過三年的使用，主軸折斷兩根，水下軸頭更換頻繁，兩臺設(shè)備交替檢修。通過分析他們發(fā)現(xiàn)是水下軸頭使用壽命短，造成成本上升。針對這一難題，7號高爐設(shè)備維護人員經(jīng)過反復(fù)現(xiàn)場觀察，認(rèn)真研究后決定安裝一套智能潤滑系統(tǒng)。改造后，經(jīng)過6個月的投產(chǎn)使用檢驗，達(dá)到了預(yù)期效果。降低了設(shè)備故障率，降低了備件費和外委檢修費用，以及外拉火渣運費，累計創(chuàng)效245萬元。
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